双螺杆造粒机的概述

双螺杆造粒机主要用于橡胶，塑料和工程树脂的填充，共混，改性，添加，氯化，聚丙烯和高吸水性树脂加工。
可降解母料的挤出，聚酰胺缩聚，聚氨酯加成聚合；碳粉和磁性粉的造粒，电缆的绝缘材料，护套材料，低烟无卤阻燃PVC电缆材料和各种硅烷交联材料的制备等，小型主要用于科学研究和教学。
平行双螺杆造粒机的机筒和螺杆是根据构件原理设计的，可以根据需要以不同的方式组合。它采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制进料，真空排气和不停机换网装置。
双螺杆采用变频调速，交流电机驱动或直流调速，直流电机驱动。减速和双螺杆变速器位于同一盒中，尺寸紧凑。使用配有剪切销的安全联轴器可以保护螺杆和变速箱不受过载损坏。

双螺杆造粒机工作原理：物料通过进料口，并在旋转的螺杆的作用下成块状并沿螺杆槽滚动。 由于螺杆的剪切，压缩和搅拌，物料被进一步混合和塑化，温度和压力逐渐升高至高，呈粘性流动状态，并在一定的压力和温度下通过头部，最后获得所需形状的产品。

双螺杆造粒机注意事项：
1.主电机与油泵电机电气互锁，即油泵电机不启动，主电机无法启动；主电机不停止，油泵电机不停止。
2.主电机与进给电机电气互锁，即主电机不启动，进给电机无法启动；供纸电机的主电机没有停止，并且主电机也没有停止。
3.主电机控制柜具有过流保护，该保护在出厂前已设置。此外，它还具有机械保护装置，通常是尼龙剪切销式安全接头。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，变速箱停止工作。
4.当机头压力超过设定的警报值时，物料压力警报信号点亮并自动停止。
5.严格禁止用户生产的原材料带入金属碎片。
6.机器运行时，严禁使用金属物体清洁滚筒开口处的材料。
7.压力传感器和物料温度热电偶的组装和拆卸。当机头中有物料时，必须对其进行加热，并且只有在物料软化之后才能进行安装和拆卸。
8.对于钢瓶冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。
9.只能以低速（≤20r/ min）启动双螺杆造粒机，并且空转时间不得超过2分钟。送入后，待机头模具孔被排出以逐渐提高速度。